Автомат фасовки сливочного масла в брикеты

ФРАНКО-СКЛАД ПОКУПАТЕЛЯ Гродненская область Слонимский район г.Слоним

Назначение: Прямая фасовка сливочного масла из маслообразователя (сливочное масло полученное методом преобразования высокожирных сливок) в брикеты и упаковки в кашированную фольгу/ пергаментную бумагу/ эколин. Общие требования: 1. Гарантия на автомат фасовки сливочного масла - 24 месяца от даты поставки на склад Покупателя; 2. В общую стоимость предложения включено: - стоимость Оборудования, тары, упаковки, маркировки; - стоимость доставки Оборудования на склад Покупателя; - запуск Оборудования с присутствием представителя Продавца; - обучение персонала Покупателя (Обучение проводится в течение 72 часов непрерывной работы Оборудования в режиме производства (упаковки сливочного масла в брикеты)); - комплект эксплуатационной документации на русском языке (паспорт на Оборудования, руководство оператора, список запасных частей и раздел деталировки, электрические схемы), декларации (сертификат) соответствия ЕАЭС; - комплект сменных частей для переналадки Оборудования на сменные форматы; - комплект запасных частей; 3. В переложении Участник обязан предоставить схему расположения Оборудования и указать основные габаритные размеры. Указать фасуемые форматы брикетов и приложить развертки пачек у указанием основных размеров. Технические характеристики: 1. Роторного типа, непрерывного действия; 2. Упаковываемый продукт: сливочное масло полученное методом преобразования высокожирных сливок. Участник принял к сведению и подтверждает, что Оборудование предназначено и будет упаковывать сливочное масло подаваемое в бункер напрямую из кристаллизатора; 3. Температура продукта: + 10 .... +14 градусов Цельсия; 4. Масса дозировки: от 500 до 2000 грамм включительно; 5. Производительность: не менее 1000 кг в час; 6. Тип завертки: по верхней стороне брикета; 7. Наружный диаметр втулки рулона: до 76 мм включительно; 8. Наружный диаметр рулона: 400 мм; 9. Управление: программируемый логический контроллер и сенсорная панель управления; 10. Точность дозирования: не более 1 %; 11. Регулирование производительности: бесступечатое; 12. Система смазки: автоматическая; 13. Поворотный стол из нержавеющей стали с полимерными вставками; 14. Дозатор из нержавеющей стали; 15. Обшивка корпуса: из нержавеющей стали; 16. Датчики отслеживания фольги: контроль толщины рулона, контроль окончания рулона; 17. Центрирование фольги с фотоэлементом; 18. Ультрафиолетовая лампа; 19. Каплеструйный принтер для нанесения даты; 22. Отводной конвейер длиной 2 100 мм. 23. Бункер закрыт крышкой из акрилового стекла с датчиком защиты от открытия; 24. Зона фасовки продукта в сформированный брикет закрыта защитным ограждением с дверцами и датчиками открытия; 25. Зона подачи упаковочного материала закрыта защитным ограждением; 26. Оборудование на регулируемых опорах. 27. Комплект деталей для смены форматов для изменения веса (500 гр.; 1000 гр.; 2000 гр.)